鍛造不銹鋼管時，除了有軸向附加力的精鍛機外，不銹鋼管的正常鍛造變形只能是粗、細的。對于鍛造實心鍛件，除特殊鍛造比例外，當管材選擇坯料時，坯料直徑通常等于或略大于鍛件大直徑。鍛件的頭部裝有法蘭，法蘭是通過鍛造和鏜孔相結合來鍛造的。當鐓粗比不大于3時，可根據桿的大直徑選擇坯料直徑。對于精密鍛造空心零件的不銹鋼坯料，應選擇鋼坯。當選擇管坯，的尺寸時，管坯的內徑首先根據鍛件上部心軸的模制部分的大內徑來確定。為了確保心軸可以自由插入，管坯的內徑應該比心軸的大直徑至少大1至2mm。其次，確定管坯的壁厚根據不銹鋼管的大壁厚，考慮壁厚略有增加的規律和管坯減小時橫截面積的減小來確定管坯的壁厚。不銹鋼管在鍛造過程中壁厚的增加和橫截面積的減小受以下因素的影響：鍛造過程中坯料坯料；伸長的變形抗力；以及該工藝的加料方法。坯料的變形抗力與原材料中合金元素的含量和初始鍛造溫度有關。

    計算方法與普通鍛造相同，此處省略。它包括根據不銹鋼管規格計算的鍛件和附加零件和工藝敷料的重量，以及加熱過程中的熱損失。確定火的大小，取決于加熱條件，一般需要鍛造重量的2-3%。大型爐灶依次裝載，占2%；較小的坯料和坯料不規則地放置在爐內，爐的順序沒有保證，即加熱時間不相等，氧化燃燒程度不同，所以應根據加熱時間進行比較。長期考慮可以是3%。順便說一下，由于精密鍛造的坯料需要定位在輔助位置，至少一個端面應該保持平直。因此，不銹鋼管廠家在鍛造溫州不銹鋼管時，這些細節不可忽視，從而保證其良好的性能，滿足人們的生產需求。

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