一、準備材料、東西

準備好對應的材料和東西，并檢查是否匹配適用。

 

二、管材切開

15-50mm的管材運用不銹鋼專業割刀，旋轉兩圈再略緊刀片再旋轉兩圈直至堵截，絕對不能夠任由個人力量一次到位鎖緊刀片堵截管材，要不然就會切壞管端不能刺進管件或許插傷膠圈；DN65以上的管材切開后必定要用手磨機鏟除表里毛刺，而且同時開恰當外坡口以避免插傷密封圈。

 

三、刺進銜接

1、在刺進管件之前，首先要在管材上做深度的的標記線，然后避免沒有插到位卡壓。

2、徹底鏟除要刺進管端的表里油污及雜物，堅持刺進管件內管的潔凈。

3、檢查管件的密封圈是否完整潔凈，擺放位置是否正確。如果有污物有必要整理潔凈，密封圈若是呈現破損必定要從頭替換。

4、管件必定要正對管材緩慢旋轉刺進，刺進比較緊的，請用潔清水浸濕管件和密封圈再刺進。

5、6米長的鋼管兩端是機械切開，管端比較尖利，避免直接刺進會破壞管件密封圈。需求先將管兩端用割刀切除一小截或許用手磨機磨掉角鋒，然后再刺進管件卡壓。

 

四、卡壓操作

卡鉗鉗口有必要要和管材管件軸線成垂直放置，而且還需求將管件凸環放入鉗口的凹槽內卡壓。為了安全防備操作，操作人員只能站在管材的軸線上，不能站在鉗頭的左右兩邊。

1、手動卡壓東西，鉗口為上下兩塊固定模塊，壓力設定為輸出恒壓50MPA，檢測規范為觀察上下鉗口合縫，在加壓一至兩下即可。

2、電動大型卡壓東西為220V電源電機驅動油缸卡壓，銜接油管和快速接頭必定不能沾污，不然污物進入油路系統將會影響東西正常運用。銜接好主機和液壓缸，先開電源再旋緊卸壓閥，等到壓力表升到45MPA左右，或許主機主動跳壓，然后再翻開卸壓閥，關閉電源，待徹底卸壓即可拆卸鉗頭。

 

五、檢查

每次卡壓結束都需求檢查卡壓成型效果，不能呈現卡壓不到位或許管材卡壓嚴重凹陷的狀況。目測為管件端口和管材貼合密實，DN25以上管件銜接成型菱邊較小直徑處比管外徑略小0.1-2MM不等，管徑越大不同越大。

 

六、不銹鋼水管清洗

管線裝置結束建議運用3%高錳酸鉀消毒，禁止采用漂白水之類的進行消毒，而且消毒結束之后有必要要用清水沖刷潔凈。若是短時間沒有投入運用，那么必定需求運用壓縮空氣將管內殘留的水吹出來，然后避免管內無氧與其它介質產生腐蝕反應。

 

七、管線支架裝置

不銹鋼工業管在有氧環境中能夠反抗200PPM氯離子、2PPM余氯腐蝕。若是碳鋼類結構支架，則需求做管線的絕緣處理，防備電位差呈現腐蝕狀況，而且外部要包裹保溫棉，進行防腐處理。記住千萬不要運用含有氯離子鹵素等對不銹鋼工業管有腐蝕效果的膠水等材料。

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